貫流風機是1892年法國工程師莫爾特（Mortier）首先提出的，葉輪為多葉式、長圓筒形，具有前向多翼形葉片。

中文名	提出時間	提出人物	提出地點
貫流風機	1892年	莫爾特	法國

工作原理
貫流風機又叫橫流風機，是1892年法國工程師莫爾特（Mortier）首先提出的，葉輪為多葉式、長圓筒形，具有前向多翼形葉片。其結(jié)構(gòu)如右圖所示。葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣流從葉輪敞開處進入葉柵，穿過葉輪內(nèi)部，從另一面葉柵處排入蝸殼，形成工作氣流。


很復雜，氣流速度場是非穩(wěn)定的，在葉輪內(nèi)還存在一個旋渦，中心位于蝸舌附近。旋渦的存在，使葉輪輸出端產(chǎn)生循環(huán)流，在旋渦外，葉輪內(nèi)的氣流流線呈圓弧形。因此，在葉輪外圓周上各點的流速是不一致的，越靠近渦心，速度愈大，越靠近渦殼，則速度愈小。在風機出風口處氣流速度和壓力不是均勻的，因而風機的流量系數(shù)及壓力系數(shù)是平均值。旋渦的位置對橫流風機的性能影響較大，旋渦中心接近葉輪內(nèi)圓周且靠近蝸舌，風機性能較好；旋渦中心離渦舌較遠，則循環(huán)流的區(qū)域增大，風機效率降低，流量不穩(wěn)定程度增加。

風機結(jié)構(gòu)
貫流風機主要由葉輪、風道和電動機三部分組成。


葉輪材料一般為鋁合金或工程塑料。鋁合金葉輪強度高、重量輕、耐高溫，能夠保持長久平穩(wěn)運轉(zhuǎn)而不變形；塑料葉輪由模具注塑，再由超聲波焊接而成，一般用于轉(zhuǎn)速較低的場合，直徑較大。

風道一般為金屬薄板沖壓成型，也可以塑料或鋁合金鑄造。機殼采用流線型設計，可有效減少氣流的損失，使風機的工作效率大大提高。

電動機是貫流風機的動力部分，可以交流供電，也可以直流供電。交流供電主要有罩極電動機和電容起動電動機，直流供電則為直流無刷電動機。驅(qū)動馬達一般與葉輪為柔性安裝，固定在風道上。


優(yōu)勢缺點
1) 軸向長度不受限制，可以根據(jù)不同的使用需要任意選擇葉輪的長度；
2) 氣流貫穿葉輪流動，受葉片兩次力的作用，因此氣流能到達很遠的距離；
3) 無紊流，出風均勻；
4) 因氣流在葉輪內(nèi)被強制折轉(zhuǎn)，故壓頭損失較大、效率較低；

風機應用
冷卻散熱：電子機器、干式變壓器、影印機、放映機、電腦等；
通風換氣：居室、公共場所、車輛；
產(chǎn)業(yè)機械：恒溫和干燥機械；冷暖房設備；
家用電器：冷凍和陳列柜、冷氣扇（空調(diào)扇、大廈扇、塔扇）、暖風機、電壁爐、風幕機、嵌入式烤箱等。

流量風壓
貫流風機氣動性能兩個重要的參數(shù)是：流量和風壓

流量
也稱風量，通常以單位時間內(nèi)流經(jīng)風機的氣體體積來衡量。其數(shù)值需經(jīng)氣動性能試驗得出，工程常用單位有立方米/分鐘（CMM）和立方英尺/分鐘（CFM），1CMM=35.35CFM。

簡稱	全稱	單位符號
CFS	Cubic feet per second	ft3/s
CFM	Cubic feet per minute	ft3/min
CMS	Cubic meter per second	m3/s
CMM	Cubic meter per minute	m3/min
CMH	Cubic meter per hour	m3/h
L/s	Liter per second	L/s
L/min	Liter per minute	L/min

壓力
也稱風壓，是指氣體在風機內(nèi)的壓力升高值，或者說是風機進、出口處氣體壓力之差，它的常用單位為帕斯卡（Pa），有靜壓、動壓和全壓之分：
? 靜壓Ps：通風機克服通風阻力的壓力，為氣體對平行于氣流的物體表面作用的壓力，它是通過垂直于其表面的孔測量出來的。
? 動壓Pd：動壓是指流體單位體積所具有的動能大小。
? 全壓：為動壓與靜壓的代數(shù)和
一般風機僅采用風機靜壓特性曲線(Ps─Q)，如右圖所示，它是通過多次改變風機風阻，測得的一系列風壓Ps、風量Q值。如右圖所示，實線FPC是風機特性曲線，需由風洞試驗測得；虛線SRC是系統(tǒng)風阻，亦需由風洞量測。FPC與SRC交界點即為使用工況點OP，Qb與Pb是與之對應的風量和風壓。

國家標準
GB/T 3235-1999 通風機基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線
GB 10080-2001 空調(diào)用通風機安全要求
GB/T 1236-2000 工業(yè)通風機 用標準化風道進行性能試驗
GB/T 2658-1995 小型交流風機通用技術(shù)條件
GB/T 13933-2008 小型貫流式通風機
JB/T 6444-1992 風機包裝通用技術(shù)條件

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